日期：2018-3-22（原创文章,禁止转载）
针对空压机干燥器电耗高的难题，河北钢铁集团唐钢公司动力部日前对传统工艺大胆革新，通过实施技改“手术”，有效降低了干燥器电耗30%左右，年节约电费105万元。
空压机干燥器是去除压缩空气中的水分、浙江癫痫病正规医院改善空压机质量的重要设备。长期以来，该部热板空压机站3台干燥器由于工艺设计等原因，始终存在压缩空气压力损失偏大的问题。为满足生产厂对压缩空气压力的要求，该部不得不将3台干燥器全部开启运行，造成没有备用设备的局面且大大增加了运行电费成本。
今年初，该部成立了专项课题攻关小组，对设备工艺进行详细解剖分析，逐一找出影响压损的因素，并大胆采用新技术、新工艺，实施技改“手术”。针对干燥器前置过滤器滤芯精度过高，造成压缩空气流通阻力大、压损高的问题，该部对前置过滤器滤芯重新选型，将滤芯精度由0.01微米更换为0.1微米，既保证了生产需要，又降低压损0.05兆帕，可节电20%左右。干燥器进气管路为U形管，造成压缩空气内的水分和杂质沉积在U形管底部，并进入干燥器前置过滤器，导致压损增大。针对此问题，该部技术人员打破传统，大胆创新，将U形管改为倒U形管，同时在干燥器进气管路上加装直径为2.5厘米和8厘米的两个排污阀门，每天定期排出管路内压缩空气的治疗癫痫的药物有哪些水分和杂北京癫痫病专业医院哪家好质。此举不仅有效提升了压缩空气质量，延长了滤料使用寿命，而且使干燥器前置过滤器压损再降低10%左右。随后，该部停运了一台90千瓦的干燥器，仅运行两台干燥器即完全满足生产需要，月可节电17.6万千瓦时。
