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锅炉脱硫脱硝除尘实现一体化

日期:2018-3-28(原创文章,禁止转载)

北京市环境科学研究院高级工程师谢载衡利用氧化原理首创的“燃煤锅炉无添加剂脱硫除尘脱氮氧化物技术”,实现了除尘、脱硫、脱硝一体化。该技术无废水和废渣排放,脱硝率大于90%,除尘率大于99%,一氧化氮基本消除。该技术已通过中试测试。

上海癫痫病重点医院目前,国内外的燃煤锅炉脱硫、脱硝和除尘装置,都以静电或布袋除尘,并通过石灰水生成、沉淀出亚硫酸钙,不但消耗大量电能,而且造成二次污染,同时锅炉燃煤产生的一氧化氮在空气中会很快结合为专治癫痫症的医院有哪些二氧化氮,再化合生成硝酸,形成酸雨。

这项技术不用添加任何净化剂就能在净化塔中一次性完成脱硫、脱氮氧化物和除尘。该技术针对煤中的灰分矿物组成及其锅炉燃烧后产北京癫痫病医院哪家好物的化学特性,用灰分中的三氧化二铁将二氧化硫催化成硫酸,再用亚铁离子作络合吸收剂,将一氧化氮吸收于酸性水中,用二氧化硫生成的亚硫酸盐净化一氧化氮废气,最后用硫酸溶解尘中的金属氧化物生成硫酸盐。

据介绍,这一技术省掉了除尘装置,设备成本只是目前脱硫设备的1/3。其脱氮氧化物的能力还能提高锅炉炉膛温度,增加热效率,降低电厂燃料费,解决锅炉燃烧温度提高后一氧化氮浓度剧增的难题。该技术在燃烧高硫煤的锅炉上使用效果最好,彻底解决了国内外通行的石灰中和法脱硫造成的设备结垢难题,循环洗涤用水减少了近1/2,没有二次污染。

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